Industrieboden Preis
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Industrieboden Preis
Der Begriff Industrieboden bezieht sich häufig auf die Harzschicht, die den industriellen Betonboden bedeckt.
Woran sind Sie interessiert?
Industrielle Bodengestaltung
(Betonieren + Harzbeschichtung)
Industriefußböden sind mehr als nur Harzbeschichtungen. Sie beinhalten:
- Untergrund
- Der Grundbeton der Industrieanlage
- Estrichbetonschicht
- Industrielle Bodenbeschichtung (Harz)
- Die Schätzung des Preises für einen Industrieboden ist sehr komplex, da diese Arbeiten Aushub, Betonierung und Harzbeschichtung umfassen, was von den Arbeitskosten mehrerer Branchen abhängt. Die Arbeitskosten für jede dieser Fachrichtungen hängen ebenfalls sehr stark von den jeweiligen Umständen ab. So richtet sich insbesondere der Preis für Erdarbeiten nach der Härte und der Höhe des Bodens.
- Wir übernehmen nur die Fertigung der Harzbeschichtung. Daher können wir keinen Kostenvoranschlag für den gesamten Industrieboden erstellen.
Industrielle Bodenbeläge
Neben der Beschichtung von Industrieböden mit einer Harzschicht führen wir auch Betonarbeiten mit unserem Partner-Fachbetrieb für Industriebeton durch.
Industrielle Bodenbeschichtung
Die Beschichtung von Industrieböden sollte entsprechend den zu erwartenden Belastungen ausgelegt werden. Der Boden besteht in der Regel aus drei Hauptkomponenten:
- Untergrund
- tragfähiger Unterboden
- Lagerung
- Betonplatte
- Oberflächenstruktur
Beim Bau eines Industriebodens ist es natürlich wichtig, die Tragfähigkeit des Untergrunds zu berücksichtigen. In der Regel sollte bei feinkörnigen Böden sowie bei Ton-, Schlick- und sandigen Schlickböden eine geotextile Pufferschicht zwischen dem Boden und der ersten Schicht, der Tragschicht, angeordnet werden. Alternativ kann auch eine 10 cm dicke Lage aus Schotter in den Boden gewalzt werden.
In allen Fällen werden die von der Norm für Industrieböden geforderten Parameter berücksichtigt.
Selbstnivellierende Industrieböden
Selbstnivellierende Industrieböden sind Oberflächen aus Harz, die die Beschichtung eines Betonbodens bilden.
Weitere Informationen über selbstnivellierende Kunstharz-Industrieböden finden Sie hier:
Wenn Sie sich für den Preis von selbstnivellierenden Industrieböden interessieren, prüfen Sie unseren Preisrechner:
Unter den richtigen Bedingungen ist das Harz zähflüssig genug, um kleine Lücken zu füllen und beim Walzen eine völlig ebene Schicht zu bilden. Daher auch der Name “selbstnivellierend”.
Industrieboden Betonqualität
Die Qualität des Betons ist entscheidend für die Tragfähigkeit eines Bodens im industriellen Bereich. Die Beschichtung (Harz oder andere) kann den Beton bedecken, aber die Festigkeit des Betonuntergrunds wird unweigerlich die Tragfähigkeit bestimmen. Wenn der Untergrund rissig wird oder sich absenkt, bewegt sich die Beschichtung mit ihm.
Die Qualität der Betonoberfläche ist ebenfalls ein entscheidender Faktor bei der Verwendung von Materialien für die Herstellung einer Harzbeschichtung. Wenn der Beton schlechter ist und die Poren weniger gesättigt sind, nimmt er bis zu doppelt so viel Harz auf wie ein hochwertiger, harter Beton mit hohem Siliziumgehalt.
Industrieller PVC-Bodenbelag
PVC-Bodenbeläge für den industriellen Einsatz sind keine Industriebodenbeläge im eigentlichen Sinn.
PVC-Beläge werden häufig als Untergrund für öffentliche Gebäude (Schulen, Krankenhäuser usw.) verwendet. PVC kann solchen Belastungen standhalten. Es eignet sich jedoch nicht als Bodenbelag für Lager oder Produktionshallen. Bei starker Beanspruchung (Hubwagen, Gabelstapler) verzieht sich der PVC-Untergrund, verformt, wird undicht und reißt.
Ausdehnung des Industriebodens
Die Markierung und der Zuschnitt von Dehnungsfugen in Industrieböden ist einer der kritischen Punkte bei der Konstruktion des Untergrunds.
Die Betonschicht des Industriebodens wird in einem Guss aufgetragen. Der Beton schrumpft während des Aushärtungsprozesses, was zu Rissbildung führen kann. Durch das Schneiden von Dehnungsfugen wird Raum für das Schrumpfen geschaffen, sodass es nur in diesen Bereichen und nicht an der Betonoberfläche auftritt.
Industrielle Laminatböden
Auch ein Laminatboden für den industriellen Einsatz ist kein Industrieboden an sich.
Laminat wird häufig für Fußböden in Räumen verwendet, die stärker frequentiert werden als Wohnräume (Geschäfte, Büros usw.). Es ist für solche Belastungen geeignet. Allerdings nicht für ein Lager oder eine Produktionshalle. Bei starker Beanspruchung (Hubwagen, Gabelstapler) würde es einfach brechen.
Industriebodenbeläge mit Stahl
Die Verwendung von stahlverstärkten Industrieböden ist weitverbreitet. Bei Böden, die einer starken industriellen Nutzung ausgesetzt sind, ist eine Stahlbewehrung praktisch eine Grundvoraussetzung. Die Stahlfasern verleihen dem Beton die notwendige Festigkeit, Flexibilität und Widerstandsfähigkeit.
Beton mit Stahlfaserverstärkung ist mit einer homogenen 3D-Bewehrung verstärkt, die ihn widerstandsfähiger gegen Stöße, Schläge und Rissbildung macht.
Dimensionierung von Industriefußböden
Die Dimensionierung eines Industriebodens ist das wesentlichste Element der Gestaltung. Sie richtet sich nach den örtlichen Gegebenheiten (Festigkeit des Untergrunds) und den Beanspruchungen, denen der Boden ausgesetzt sein wird.
Industrielle Kunststoffböden
Industrielle Kunststoffböden zählen ebenfalls nicht zu den Bodenbelägen für den industriellen Einsatz.
Die meisten Menschen verstehen unter einem industriellen Kunststoffbodenbelag eine mit einer gummierten, rutschfesten und räumlich gemusterten Oberfläche. Diese eignet sich zum Beispiel für Werkstätten, hält aber fast nur dem Gehen stand. Eine maschinelle Nutzung (Gabelstapler, Hubwagen) ist auf einer solchen Fläche nicht möglich.
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